隨著工業4.0 的到來，工業制造的自動化智能化得到了迅猛的發展。自動站工作站的集成度和復雜程度日益升高。博世力士樂擰緊系統對于復雜的自動擰緊工作站有其獨到的解決方案。
得意于集中控制模式，通訊模塊可以將同一工位多個擰緊軸分成多個小組，分別實現不同方向，不同功能的擰緊。同一工作站可以多達8個分組。
擰緊程序的同步模塊，可以將多個螺栓的擰緊實現*的同步擰緊，以確保所有螺栓均衡的擰緊力矩。擰緊程序的同步返工模塊，可以實現擰緊不合格時的自動返工。且可以根據不同的工藝要求，設置單個，多個或全部同時返工的多種返工策略。多達11個目標設定值和17種監控方式，可以的控制每一顆螺栓的擰緊，使其的達到預設要求。
靈活可變、無線互聯，未來工廠將滿足不同客戶的需求，靈活性zui大化，通過數字商業模式增加價值。作為工業4.0的踐行者與供應商，持續致力于提供從生產到整個供應鏈的產品及解決方案。
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在4月22日開幕的2018漢諾威工業博覽會上，的傳動與控制技術公司博世力士樂攜全新“未來工廠”概念亮相17展館，A40展位，展示了公司當前在工廠自動化中領域中創新的技術與產品，以及卓有遠見的未來解決方案。
未來的工廠會是怎樣的呢？在幾天甚至幾小時內對工廠進行大改造，移動除了地板、屋頂和墻壁以外的任何設備，讓您的生產更加靈活、更具個性、更為柔性？這聽起來根本不可能實現。在本次漢諾威展上，博世力士樂突破極限，將不可能變為可能，展出未來工廠的概念，讓工廠通過無線互聯，從更短的產品生命周期、更小批量，到更個性化的產品設計和形式，以滿足不同客戶的生產需求。
從概念到zui終實現，*步需要將所有傳感器、機器、系統和處理器互聯。博世力士樂在使用開放性標準的同時，還提供工業4.0升級套件、智能動態手工裝配系統等產品與解決方案，實現設備間輕松“對話”，讓互聯更快速便捷。
此外，博世力士樂的數字化價值流又將制造過程通過信息技術和因特網從現實世界映射到虛擬世界。所有機器和設備進行設置后，都將可以在線實時確定其工作狀態。只需點擊鼠標，即可遠程更新或執行維護命令。每一個步驟都將由上級軟件解決方案記錄、傳輸和處理，通過軟件分析、模擬和改進價值流中的所有流程，從而大大提高設備有效利用率。
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